أنبوب فولاذي مستطيل

تتميز الأنابيب الفولاذية المستطيلة Shunchun بمقاومة رائعة للانحناء الاتجاهي، مع لحظة كبيرة من القصور الذاتي على طول الجانب الطويل، مما يؤدي إلى توزيع أكثر استقرارًا للضغط. تتجاوز صلابة الانحناء للنموذج 80×120 مم صلابة الأنابيب المستديرة بنفس المواصفات بمقدار 1.8 مرة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب بنفس القوة، فإنها تقلل الوزن بنسبة 30%-50%، مما يمكن أن يزيد النطاق بنسبة 12% في تطبيقات المركبات. ميزة الوزن الخفيف تقلل بشكل كبير من تكاليف النقل والتركيب. يسمح تصميم سطح الاتصال المسطح بمزيد من طرق الاتصال، مما يزيد من كفاءة التثبيت بنسبة 40% مقارنة بالأنابيب المستديرة، مع دقة اتصال العقدة التي تصل إلى ±0.1 مم. المعالجة السطحية الاحترافية تمنحها مقاومة ممتازة للتآكل. تبلغ سماكة الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن ≥65μm ولا تظهر أي صدأ أحمر بعد 480 ساعة من اختبار رش الملح، مما يزيد من عمر الخدمة بشكل ملحوظ.

أنابيب Shunchen الفولاذية المستطيلة مصنوعة من شرائح/ألواح فولاذية عالية الجودة، ملحومة على البارد وملحومة بدقة أو مدلفنة على الساخن. وهي عبارة عن مقاطع فولاذية مجوفة ذات مقطع عرضي مستطيل قياسي وزوايا داخلية منتظمة تبلغ 90 درجة. تركز وظائفهم الأساسية على الحاملة والدعم وبناء الإطار، وهي مناسبة لسيناريوهات متنوعة مثل البناء والطاقة الجديدة وصناعات المركبات. إنها تجمع بين الوزن الخفيف والقوة العالية، لتحل محل الفولاذ الصلب التقليدي مباشرة، وتحقق قيمة عملية في توفير المواد والتجميع الفعال. تتميز المنتجات بمقاومة ممتازة للانحناء الاتجاهي، مع لحظة كبيرة من القصور الذاتي على طول الجانب الطويل، مما يؤدي إلى إجهاد أكثر استقرارًا. يتميز الطراز 80×120 مم بصلابة انحناء تتجاوز تلك الموجودة في الأنابيب المستديرة بنفس المواصفات بمقدار 1.8 مرة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب بنفس القوة، فإنها تقلل الوزن بنسبة 30%-50%، مما يزيد من النطاق بنسبة 12% في تطبيقات المركبات. يسمح تصميم سطح الاتصال المسطح بطرق اتصال أكثر تنوعًا، مما يزيد من كفاءة التثبيت بنسبة 40% مقارنة بالأنابيب المستديرة، مع دقة اتصال العقدة التي تصل إلى ±0.1 مم. المعالجة الاحترافية للأسطح تجعلها مقاومة للتآكل ومتينة، مع طبقة مجلفنة بالغمس الساخن ≥65μm، لا تظهر أي صدأ أحمر بعد اختبار رش الملح لمدة 480 ساعة.

أنابيب Shunchen الفولاذية المستطيلة (المشار إليها بالأنابيب المستطيلة) عبارة عن مقاطع فولاذية مجوفة مصنوعة من شرائح / ألواح فولاذية عالية الجودة من خلال الانحناء البارد واللحام الدقيق (أو الدرفلة على الساخن). لديهم مقطع عرضي مستطيل قياسي بزوايا داخلية منتظمة تبلغ 90 درجة. الوظائف الأساسية للفولاذ المستطيل هي الحاملة والدعم وبناء الإطار. مناسبة لتطبيقات متنوعة مثل البناء والطاقة الجديدة وصناعة المركبات، فهي توفر مزايا خفيفة الوزن وعالية القوة، وتحل محل الفولاذ الصلب التقليدي مباشرة وتحقق القيمة الأساسية لتوفير المواد والتجميع الفعال.

جدول اختيار مواصفات التكنولوجيا الرئيسية

مجالات تطبيق المنتج

1. المجال المعماري

التطبيقات: مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية، دعامات مركز المؤتمرات، روافد الحائط الساتر للمباني الشاهقة. دراسة حالة: استخدم مركز مؤتمرات إقليمي أنابيب مستطيلة مقاس 150 × 300 × 8 مم Q355 كدعائم رئيسية لتحقيق امتداد يبلغ 120 مترًا، مما يقلل الوزن الهيكلي الإجمالي بنسبة 25% ويقصر فترة البناء بمقدار 30 يومًا.

2. مجال الطاقة الجديد

التطبيقات: أنظمة الدعم الكهروضوئية، الدعامات الداخلية لأبراج توربينات الرياح. دراسة الحالة: تستخدم محطة طاقة كهروضوئية بقدرة 100 ميجاوات دعامات أنبوبية مستطيلة مجلفنة بالغمس الساخن مقاس 80 × 40 × 3 مم، مع معدل مقاومة للرياح يبلغ المستوى 12، وعمر خدمة يصل إلى 25 عامًا، وانخفاض بنسبة 60% في تكاليف الصيانة.

3. صناعة المركبات

التطبيقات: إطارات المركبات التجارية ذات الطاقة الجديدة، وعوارض التصادم، وإطارات المقاعد. دراسة الحالة: تستخدم مركبة تجارية تعمل بالطاقة الجديدة أنابيب فولاذية مستطيلة عالية القوة مقاس 100×50×4 مم لإطارها، مما يؤدي إلى تقليل الوزن بنسبة 18%، وزيادة المدى بنسبة 12%، وتحسين امتصاص طاقة الاصطدام بنسبة 25%.

4. القطاعات الصناعية والبلدية

التطبيقات: أعمدة إنارة الشوارع، أعمدة إشارات المرور، قواعد المعدات الصناعية. دراسة الحالة: اعتمد مشروع تجديد الطرق البلدية أعمدة إنارة الشوارع ذات الأنابيب المستطيلة مقاس 200×100×5 مم، والتي تتميز بمقاومتها للرياح حتى المستوى 10، وتحسين كفاءة التركيب بنسبة 50%، ولها عمر خدمة يصل إلى 30 عامًا.

لماذا تختارنا؟

تعزيز القدرة والتسليم: مع ما يزيد عن 20,000 طن من المخزون المتوفر بسهولة و7 مكاتب فرعية توفر الشحن المريح، تتراوح دورات التسليم من 7 إلى 15 يومًا فقط، وهو ما يتجاوز بكثير متوسط ​​الصناعة الذي يتراوح بين 15 إلى 30 يومًا. تتوفر مجموعة كاملة من المواصفات بسهولة، مما يلغي أوقات الانتظار الطويلة.

تقنية وجودة أكثر موثوقية: باستخدام تقنية اللحام الهجين بقوس الليزر، يكون معدل عيوب اللحام أقل من 0.02%، ويتم التحكم في تفاوتات الأبعاد في حدود ±0.1 مم. بالمقارنة مع اللحام المقاوم القياسي في الصناعة، مع معدل عيب يتراوح بين 0.1%-0.5% وتسامح ±0.3 مم، فإن الجودة أكثر استقرارًا.

التخصيص والخدمة الأكثر مراعاة: دعم التخصيص كامل الأبعاد للمقاطع العرضية والمواد والمعالجات السطحية، مع وقت استجابة سريع يصل إلى 48 ساعة وخدمات معالجة شاملة، وكسر قيود الصناعة المتمثلة في نطاق التخصيص المحدود وأوقات الاستجابة التي تتجاوز 72 ساعة.

فعالية أعلى من حيث التكلفة: تعمل المواد الخام المنتجة ذاتيًا مع خطوط الإنتاج الذكية على تقليل الروابط الوسيطة، مما يؤدي إلى انخفاض أسعار المنتجات ذات المواصفات نفسها مقارنة بمتوسط ​​الصناعة. 3%-5%، مع أداء فائق، وتجنب الموقف الذي تكون فيه منتجات الصناعة باهظة الثمن وتفي بالمعايير فقط؛ مقاومة أقوى للتآكل: يتم التحكم في الجودة من خلال مصنع الجلفنة الخاص بنا، والطبقة المجلفنة بالغمس الساخن هي ≥65μm، ولا يوجد صدأ أحمر بعد 480 ساعة من اختبار رش الملح، وهو ما يتجاوز بكثير معايير مقاومة التآكل للجلفنة الخارجية، وطبقة الزنك ≥50μm، واختبار رش الملح لمدة 240 ساعة تقريبًا.