شريط الفولاذ المدلفن على الساخن الخاص بـ Tianjin Shuncheng Industrial عبارة عن شريط من الفولاذ يتم إنتاجه بواسطة ألواح الصب المدرفلة على الساخن بشكل مستمر عند 900 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية. يتم توفيره بشكل أساسي على شكل ملفات، بسماكة تتراوح من 1.2 إلى 25.4 ملم. تعتبر الشرائط التي يقل عرضها عن 600 مم من الصلب الشريطي الضيق، بينما تعتبر الشرائط التي يزيد عرضها عن 600 مم من الفولاذ الشريطي العريض. إنها مادة خام أساسية أساسية للصناعة. إنها تمتلك كلا من الاستخدام المباشر وسمات المعالجة العميقة، وهي قادرة على تصنيع المكونات الهيكلية وتكون بمثابة مادة خام لشرائط الفولاذ المدرفلة على البارد، والأنابيب الملحومة، وغيرها من المنتجات. نحن نقدم خدمة ما بعد البيع المهنية والسعر المناسب، ونتطلع إلى التعاون.
يضفي شريط الفولاذ المدلفن على الساخن قوة متوازنة، ومرونة، وصلابة على المادة، مع ليونة ممتازة، مما يسمح بالقطع، والثني، والختم، واللحام، مما يجعله مناسبًا لسيناريوهات المعالجة المعقدة. يمكن أن تنتج عملية ESP مواصفات رفيعة تصل إلى 0.8 مم، مع أداء يقترب من أداء المنتجات المدرفلة على البارد، مما يؤدي إلى خفض التكلفة من خلال "الدرفلة على الساخن بدلاً من الدرفلة على البارد". عملية الإنتاج قصيرة، واستهلاك الطاقة منخفض، وتكلفة نفس المواصفات أقل من تكلفة لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد. تحقق عملية ESP عائدًا يتراوح بين 97% إلى 98%، مما يوفر فعالية مذهلة من حيث التكلفة.
نحن ندعم خدمات العينات المجانية، مع شهادات المواد وجداول المعلمات المصاحبة للعينات. نحن نقدم اختبارات شاملة، بما في ذلك التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية، بالتعاون مع المؤسسات المعتمدة من CMA/CNAS. التقارير متاحة للتحقق مدى الحياة. نحن نقدم ضمانًا لمدة 12 شهرًا؛ يتم توفير الاستبدال أو استرداد الأموال مجانًا في حالة مشكلات الجودة، مع تغطية التكاليف اللوجستية. تتميز منتجات Shunchen بألواح مستقيمة ومسطحة وطبقات أكسيد سطحية قابلة للعلاج بسهولة. نحن ندعم التخصيص غير القياسي وإرشادات الاختيار الفني، والتكيف مع احتياجات الصناعات المختلفة.
يتم إنتاج شريط الفولاذ المدرفل على الساخن الخاص بـ Tianjin Shuncheng Industrial عن طريق كتل فولاذية مدرفلة على الساخن بشكل مستمر، مثل الألواح المصبوبة باستمرار، عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة (عادة 900 درجة مئوية ~ 1250 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى شرائح رفيعة وواسعة من الفولاذ. بعد الدرفلة، يتم توفيرها في الغالب في ملفات، والمعروفة أيضًا باسم لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن. سمك الشريط الفولاذي المدرفل على الساخن يتراوح عمومًا بين 1.2 إلى 25.4 ملم. تعتبر العروض التي تقل عن 600 مم من الفولاذ الشريطي الضيق، بينما تعتبر العروض التي تزيد عن 600 مم من الفولاذ الشريطي العريض. إنها فئة منتجات فولاذية أساسية ذات إنتاج كبير وتطبيق واسع في صناعة الصلب.
باعتباره منتجًا أساسيًا للفولاذ شبه النهائي، يتمتع شريط الفولاذ المدلفن على الساخن بقيمة الاستخدام المباشر وسمات المعالجة العميقة: يمكن استخدامه مباشرة لتصنيع المكونات الهيكلية والحاويات المختلفة؛ في الوقت نفسه، يعد الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن أيضًا مادة خام أساسية للصلب الشريطي المدلفن على البارد، والأنابيب الملحومة، ومقاطع الفولاذ المشكلة على البارد، وغيرها من المنتجات، ويتم الترحيب به باعتباره "العمود الفقري للمواد الخام الأساسية" لصناعات مثل السيارات والآلات والبناء. تهدف عملية إنتاج الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن إلى إضفاء مرونة جيدة على المادة من خلال الدرفلة بدرجة حرارة عالية، والتي يمكن تكييفها مع مجموعة متنوعة من سيناريوهات المعالجة. يمكن قطعه، وثنيه، وختمه، ولحامه حسب الرغبة لصنع مكونات معقدة مختلفة، ومن ثم يُعرف أيضًا باسم "الفولاذ العالمي".
يتمتع قطاع الفولاذ المدرفل على الساخن بالعديد من المزايا الأساسية، مما يوفر فعالية من حيث التكلفة بشكل رائع. عملية الإنتاج قصيرة وتزيل الحاجة إلى الدرفلة على البارد والتليين، مما يؤدي إلى استهلاك منخفض للطاقة. تكلفة الإنتاج لنفس المواصفات أقل بكثير من تكلفة لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد، مما يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الهندسية واسعة النطاق. يمكن للمنتجات التي تستخدم عملية ESP تحقيق معدل إنتاجية مرتفع يصل إلى 97%-98%، مما يؤدي إلى تقليل التكاليف الإجمالية.
يتميز شريط الفولاذ المدرفل على الساخن بأداء شامل ممتاز. يضفي الدحرجة في درجات الحرارة العالية قوة متوازنة، ومرونة، ومتانة، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات الضغط المعقدة والثقيلة. إن ليونتها الممتازة تلبي مختلف متطلبات المعالجة اللاحقة. يمكن لعملية ESP أن تنتج مواصفات رفيعة للغاية تصل إلى 0.8 مم، مع أداء يقترب من أداء المنتجات المدرفلة على البارد، مما يؤدي إلى خفض التكلفة من خلال "الدرفلة على الساخن بدلاً من الدرفلة على البارد".
تتيح عملية الدرفلة المستمرة سرعات إنتاج تصل إلى 30 مترًا في الثانية، مع خط إنتاج واحد يتمتع بقدرة سنوية تبلغ ملايين الأطنان، مما يضمن دورات تسليم مستقرة للمشتريات الكبيرة الحجم. خصائصها الخضراء ومنخفضة الكربون بارزة. تلغي عملية ESP خطوات وسيطة متعددة من خلال التدوير الذي لا نهاية له، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون، بما يتماشى مع السياسات البيئية ومتطلبات تعريفة الكربون للتصدير، وتعزيز القدرة التنافسية الدولية. علاوة على ذلك، فهي تقدم مجموعة متنوعة غنية من المواصفات، وتنتج مواد مختلفة مثل الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ منخفض السبائك، مع نطاق واسع من السماكة والعرض، مما يلبي بدقة الاحتياجات المتنوعة للصناعات مثل البناء والسيارات وبناء السفن.
الأبعاد والمواصفات الأساسية للمنتج
مشروع
النطاق الطبيعي
ملاحظة
سماكة
1.2~25.4 ملم (عادة 2~10 ملم)
يمكن أن تنتج عملية ESP سمكًا يبلغ 0.8 مم أو أقل.
عرض
600 ~ 2200 ملم
شريط فولاذي ضيق <600 مم، شريط فولاذي عريض ≥600 مم
لفة الوزن
ما يصل إلى عشرات الأطنان/لفة
التعديلات على أساس المواد والمواصفات
تحمل السماكة
≥6 مم ± 0.15 مم ;> 6 مم ± 0.20 مم
يتوافق مع معيار جيجابايت/ت 3274-2017
المواد الأساسية ومعايير التنفيذ
نوع المادة
درجة الصلب التمثيلية
معايير التنفيذ
الميزات الأساسية
الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي
Q195、Q235A/B/C/D、A36M
جيجابايت/ت 3274-2017
منخفضة التكلفة، ومتعددة الاستخدامات، ومناسبة للمكونات الهيكلية العامة
فولاذ هيكلي منخفض السبائك
سلسلة Q345、Q355、Q390、Q420
جيجابايت/ت 3274-2017
قوة عالية ومقاومة جيدة للطقس، ومناسبة للتطبيقات الثقيلة.
الفولاذ الهيكلي للسيارات
SAPH400/440、510L、600L
جيجابايت/ت 3273-2015
إنه يتمتع بقابلية لحام ممتازة وصلابة عالية، ويستخدم في عوارض السيارات، إلخ.
الصلب لبناء السفن
CCS-A،CCS-B
معيار السفينة CCS
مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للصدمات، ومناسبة للبيئات البحرية.
أنابيب الصلب
L245、L360、L485、X42-X70
جيجابايت/ت 14164-2013
مقاومة الضغط العالي وأداء الختم الجيد، تستخدم لنقل النفط والغاز.
حالات الاستخدام
يستخدم مشروع جسر هونغ كونغ-تشوهاي-ماكاو على نطاق واسع شرائح الفولاذ المدرفلة على الساخن المصنعة باستخدام جيل جديد من تكنولوجيا الدرفلة والتبريد الخاضعة للرقابة لفولاذ الجسور، بما في ذلك أكوام الأنابيب والمكونات الهيكلية لجسر الملاحة الرئيسي، بإجمالي أكثر من 30 ألف طن. إن الفولاذ الشريطي المدرفل على الساخن المبرد بالماء المستخدم يتمتع بقوة ممتازة، وصلابة، وقابلية لحام، ومقاومة للتآكل بمياه البحر، مما يحل مشاكل تصفيح ما بعد اللحام والصلابة غير الكافية في فولاذ الجسور التقليدي. وهذا يجعله مناسبًا للبيئة الطبيعية القاسية للجسر العابر للبحر، مما يساهم في الاعتراف بالمشروع كواحد من "عجائب الدنيا السبع الجديدة".
يستخدم مشروع خط أنابيب الغاز الغربي الشرقي شرائح الصلب المدرفلة على الساخن من درجتي L360 وL485 لتصنيع الأنابيب اللولبية المغمورة الملحومة بالقوس، بإجمالي استهلاك يتجاوز عشرة ملايين طن. تتميز المنتجات بالقوة العالية، وأداء الختم العالي، ومقاومة التعب، مما يمكنها من التكيف مع نقل النفط والغاز لمسافات طويلة في ظل ظروف جيولوجية معقدة، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل لخط الأنابيب، ويعمل كدعم فولاذي أساسي لمشروع الطاقة الوطني الاستراتيجي.
مشروع تصنيع هيكل السيارة التجارية: تستخدم إحدى الشركات المصنعة المحلية الكبرى للمركبات التجارية شريط الفولاذ المدلفن على الساخن 510L لإنتاج هيكل الشاحنة، مع استهلاك سنوي يتجاوز 500,000 طن. تحقق المادة توازنًا بين القوة العالية وخفة الوزن من خلال تقنية التدحرج الدقيقة التي يتم التحكم فيها، مما يظهر أداء لحام ممتاز. يؤدي هذا إلى تقليل وزن الهيكل بنسبة تزيد عن 10% مع تحسين قدرة التحمل وعمر الخدمة، مما يلبي متطلبات الخدمة الشاقة للمركبات التجارية.
دعم العينة/الاختبار، والضمان، وسياسة الإرجاع/الاستبدال
مشروع
محتوى الخدمة
دعم العينة
خدمة العينة المجانية: سوف نرسل عينات من الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن للمواد والمواصفات المقابلة وفقًا لمتطلبات العملاء. حجم العينة هو 300mm×500mm (قابل للتخصيص)، والكمية هي 1-3 قطع. يتحمل العميل تكاليف الشحن (بالنسبة للمشتريات الكبيرة، يمكن للمورد تغطية تكاليف الشحن من خلال التفاوض). - وقت تسليم العينة: سيتم شحن العينات خلال 2-3 أيام عمل بعد تأكيد المتطلبات. يمكن ترتيب الطلبات السريعة خلال يوم عمل واحد. - ملحقات العينة: سيتم توفير شهادات المواد وجداول معلمات المواصفات مع العينات لتسهيل الاختبار الأولي والتقييم من قبل العميل.
دعم الكشف
عناصر الاختبار: تغطي تحليل التركيب الكيميائي (اختبار مطياف القراءة المباشرة)، واختبار الخصائص الميكانيكية (اختبارات الشد والانحناء والتأثير)، وفحص دقة الأبعاد، وفحص جودة السطح، وقياس سمك طبقة الأكسيد. يمكن إضافة اختبارات متخصصة مثل اختبار الشد للمحور Z واختبار التآكل الحبيبي عند الطلب. - مؤهلات الاختبار: التعاون مع مؤسسات خارجية حاصلة على اعتماد CMA/CNAS، وإصدار تقارير اختبار موثوقة يمكن التحقق منها مدى الحياة. - دورة الاختبار: يستغرق الاختبار الروتيني من 7 إلى 10 أيام عمل؛ يستغرق الاختبار السريع 3-5 أيام عمل. - رسوم الاختبار: يتم توفير اختبار كامل للعنصر مجانًا للمشتريات بالجملة؛ يتم فرض رسوم الاختبار للمشتريات الفردية بناءً على المشروع ويمكن التفاوض عليها وإدراجها في تكلفة الشراء.
سياسة الضمان
فترة الضمان: 12 شهرًا من تاريخ تسليم المنتج. يغطي الضمان المنتجات التي تحتوي على مواد غير متناسقة، أو خصائص ميكانيكية دون المستوى المطلوب، أو تفاوتات مفرطة في الأبعاد (باستثناء الأضرار الناجمة عن خطأ بشري أو قوة قاهرة). - مسؤولية الضمان: خلال فترة الضمان، في حالة حدوث مشاكل في الجودة وتأكيدها من خلال فحص طرف ثالث، سيكون المورد مسؤولاً عن استبدال المنتج بمنتج مؤهل مجانًا أو استرداد الدفعة المقابلة، وسيتحمل التكاليف اللوجستية ذهابًا وإيابًا؛ تقديم الدعم الفني لمساعدة العملاء في استكشاف المشكلات وإصلاحها أثناء الاستخدام.
- شرط الضمان: يجب على العملاء الاحتفاظ بشكل صحيح بتغليف المنتج الأصلي وعلامات لفائف الصلب وتقارير الاختبار، ويجب استخدام المنتج وفقًا لمواصفات المنتج ومعايير الصناعة ذات الصلة.
سياسة الإرجاع والاستبدال
شروط الإرجاع: يتم قبول الإرجاع فقط بسبب مشكلات جودة المنتج (مطلوب تقرير اختبار من طرف ثالث)، أو في حالات الشحنات غير الصحيحة أو غير المتوافقة من المورد. يجب تقديم المرتجعات خلال فترة الضمان، ويجب أن يكون المنتج في حالته الأصلية، مع تغليف سليم ولا توجد علامات قطع أو معالجة أو تلف الأكسدة. - شروط الاستبدال: بالنسبة للمنتجات ذات العيوب السطحية البسيطة التي لا تؤثر على الاستخدام، أو الانحرافات البسيطة في الأبعاد (قابلة للتفاوض)، يجوز للعملاء اختيار الاستبدال. سيقوم المورد بإعادة إرسال منتج مؤهل خلال 3-5 أيام عمل من استلام المنتج المرتجع. - التكاليف التي يتحملها المورد: بالنسبة لعمليات الإرجاع والاستبدال لأسباب تتعلق بالمورد، سيتحمل المورد رسوم النقل والإمداد والتخزين ذهابًا وإيابًا. بالنسبة لعمليات الإرجاع والاستبدال لأسباب خاصة بالعميل، يجب أن يتحمل العميل جميع التكاليف، ولا يتم قبول سوى منتجات اللفائف الأصلية غير المفتوحة وغير المعالجة. فترة الإرجاع والاستبدال هي 15-20 يوم عمل. - الحالات غير القابلة للإرجاع/غير القابلة للاستبدال: المنتجات التي تم قطعها أو معالجتها أو لحامها أو ذات عبوات تالفة أو علامات لفائف الصلب المفقودة؛ الأضرار الناجمة عن التخزين غير السليم (على سبيل المثال، الصدأ بسبب البيئات الرطبة) أو الاستخدام غير السليم من قبل العميل؛ المنتجات التي تتجاوز فترة الضمان.
أسباب اختيار شونشن
إن اختيار الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن من Shunchun سيمنحك ميزة شاملة تجمع بين الدقة العالية والأداء الفائق والخدمة القوية. منتجات Shunchun مصنوعة من مواد خام عالية الجودة تم اختيارها بعناية، وتستخدم عمليات تبريد متواصلة متقدمة ومتحكم فيها لضمان تفاوت دقيق للسمك (يصل إلى ±0.15 مم)، وشكل شريط مستقيم، وطبقة أكسيد سطحية موحدة وسهلة المعالجة. خواصها الميكانيكية أكثر استقرارًا من المعايير الوطنية. توفر Shunchun درجات قوة مختلفة من Q235B إلى Q550D، بالإضافة إلى الأحجام المخصصة غير القياسية، وتدعم حلول التحسين مثل "الشرائط الرقيقة بدلاً من الشرائط الأكثر سمكًا"، مما يعمل على تحسين استخدام المواد بشكل فعال. إلى جانب نظام الإمداد المرن، ودعم الاختيار الفني المجاني، وضمان ممتد لمدة 18 شهرًا مع إمكانية تتبع البيانات القابلة للمسح الضوئي لكل ملف، فإن الفولاذ الشريطي المدرفل على الساخن Shunchun ليس فقط مادة موثوقة ولكنه أيضًا حل لمساعدتك على تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف الإجمالية.
الكلمات الساخنة: الصين قطاع الصلب المدلفن على الساخن الصانع والمورد
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.
سياسة الخصوصية