سبائك الصلب عرافة بار للتطبيقات الميكانيكية

يتم تصنيع سبائك الصلب Hex Bar للتطبيقات الميكانيكية من Shunchen للصناعات التي تتطلب خصائص ميكانيكية مستقرة وتصنيعًا فعالاً. بفضل الشكل السداسي، توفر القضبان أسطح تثبيت مسطحة وموضعًا مناسبًا أثناء عمليات القطع والتدوير والحفر والخيوط. وهي متوفرة بأحجام وأطوال وتشطيبات سطحية مختلفة، ويمكن توفيرها لتصنيع الآلات ومكونات السيارات والتطبيقات الهندسية مع مستندات الجودة المطلوبة.

ميزات المنتج

هيكل من سبائك الصلب عالي القوة

تحتوي مواد سبائك الفولاذ على عناصر صناعة السبائك الإضافية التي تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد والصلابة ومقاومة التعب. وهذا يجعل سبائك الصلب Hex Bar للتطبيقات الميكانيكية مناسبة لتصنيع المكونات المعرضة للتحميل المستمر وقوى التأثير والضغط الميكانيكي.

ملف تعريف سداسي لتصنيع الآلات بكفاءة

يوفر المقطع العرضي ذو الجوانب الستة أسطحًا مستوية متعددة للتثبيت وتحديد المواقع والتصنيع. بالمقارنة مع القضبان المستديرة، فإن الشكل السداسي يقلل من الدوران أثناء المعالجة ويمكن أن يبسط تركيب التركيبات في عمليات التشغيل الآلي.

تحسين مقاومة التآكل والتشوه

من خلال اختيار تركيبة السبائك وخيارات المعالجة الحرارية، يمكن للقضبان السداسية المصنوعة من سبائك الصلب تحقيق مقاومة أعلى للتآكل والتشوه.

معالجة ثانوية مرنة

تدعم القضبان السداسية المصنوعة من سبائك الفولاذ عمليات التصنيع المختلفة، بما في ذلك القطع، والحفر، والخراطة، واللولبة، والتزوير، والطحن.

المواصفات الفنية

التطبيقات الصناعية

تصنيع المكونات الميكانيكية

يتم استخدام سبائك الصلب Hex Bar للتطبيقات الميكانيكية على نطاق واسع لإنتاج الأعمدة والدبابيس والموصلات والمثبتات والأجزاء الآلية الأخرى التي تتطلب قوة أعلى واستقرار الأبعاد.

قطع غيار السيارات

يمكن معالجة القضيب الفولاذي السداسي وتحويله إلى مكونات سيارات تتطلب مقاومة للتحميل المتكرر والاهتزاز والضغط الميكانيكي.

المعدات الصناعية

يستخدم المصنعون قضبان سداسية من سبائك الصلب لمكونات المعدات وأجزاء النقل وأجزاء الماكينات المخصصة التي تتطلب أداء هيكليًا موثوقًا.

السحابات وأجزاء الاتصال

تجعل الأسطح المسطحة للشكل السداسي المادة مناسبة لإنتاج البراغي والصواميل ومكونات التثبيت الخاصة من خلال عمليات التصنيع أو الحدادة.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة

تتحكم Shunchen في عملية الإنتاج بدءًا من فحص المواد الفولاذية وحتى التحقق من المنتج النهائي. يتم فحص سبائك الصلب قبل الإنتاج للتأكد من تكوين المواد والخصائص الميكانيكية.

أثناء التصنيع، تشكل معدات الدرفلة على الساخن شكلًا سداسيًا من خلال ممرات درفلة متعددة. يتم إجراء الاستقامة وفحص الأبعاد للتحكم في حالة السطح ودقة الحجم والاتساق العام.

يشمل فحص الجودة ما يلي:

· اختبار التركيب الكيميائي للمواد الخام

· قياس الأبعاد لحجم وطول المسطح

· فحص السطح بحثًا عن الشقوق والعيوب

· اختبار قوة الشد

· اختبار الصلابة

· دعم التفتيش من طرف ثالث من SGS أو BV

تتوفر شهادات المواد وتقارير الفحص ووثائق الاختبار الميكانيكي وفقًا لمتطلبات العملاء.

المدرفلة على الساخن مقابل شريط السداسي المسحوب على البارد

يتم اختيار القضبان السداسية المصنوعة من سبائك الصلب المدرفلة على الساخن للتطبيقات الميكانيكية بشكل عام للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية قوية وإنتاجًا فعالاً، في حين أن القضبان السداسية المسحوبة على البارد أكثر ملاءمة للمكونات التي تتطلب تفاوتات أكثر إحكامًا وتشطيبًا للسطح.

لماذا تختارنا؟

تجربة تصنيع الصلب

تطورت شركة Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltd. من شركة تجارية للصلب تأسست في عام 2014 إلى مجموعة صناعية تدمج إنتاج الصلب ومعالجته وجلفنته والخدمات اللوجستية والتجارة الدولية.

القدرة الإنتاجية

تعمل شركة Shunchen مع أكثر من 300 موظف، وتتجاوز الطاقة الإنتاجية السنوية 450,000 طن، وأكثر من 40,000 متر مربع من مرافق الإنتاج والمستودعات. تدعم الشركة الإمداد المستقر لمختلف فئات منتجات الصلب والطلبات المخصصة.

القدرة على المعالجة المخصصة

توفر الشركة حلولاً مخصصة للقضبان السداسية المصنوعة من سبائك الصلب، بما في ذلك الأحجام الخاصة، والقطع ذو الطول الثابت، ومعالجة الأسطح، والتصنيع الثانوي وفقًا لرسومات العملاء.

دعم توثيق الجودة

بالنسبة لطلبات التصدير، توفر Shunchen شهادات المواد وتقارير الفحص ووثائق الجودة ذات الصلة لدعم التحقق من المشروع ومتطلبات الشحن الدولية.

التعليمات

Q1: كيف يمكن تشغيل هذا الشريط السداسي أثناء تشغيل CNC عالي السرعة ولف الخيط؟

ج: إن القضبان السداسية المصنوعة من سبائك الصلب Q235B وQ355B للتطبيقات الميكانيكية تخضع لتبريد متحكم فيه بعد الدرفلة على الساخن لضمان هيكل معدني موحد من الحديد والبيرلايت. يقلل هذا الهيكل الحبيبي الأمثل من ثرثرة الأدوات، ويمنع تراكم الحواف على إدراجات الكربيد، وينتج شرائح نظيفة ومستمرة أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة، والحفر، ولف الخيوط، مما يطيل عمر خدمة أدوات القطع بشكل كبير لتصنيع المكونات كبيرة الحجم.

س 2: ما هو الاستقامة الدقيقة وتفاوتات نصف قطر الزاوية لأنظمة تغذية الشريط الآلية؟

ج: لمنع التشويش في وحدات التغذية الأوتوماتيكية ذات السرعة العالية من النوع السويسري أو مغذيات القضبان المتعددة المغزل، تتم معالجة القضبان السداسية لدينا من خلال آلات تقويم دقيقة متعددة اللفات. نحن نحافظ على تسامح الاستقامة المحورية في حدود .51.5 مم لكل متر ونتحكم في نصف قطر الزاوية ضمن حدود ISO/ASTM الضيقة. وهذا يضمن التغذية السلسة، والفهرسة الدقيقة، وتقليل الاهتزاز أثناء عمليات الدوران ذات عدد الدورات العالية في الدقيقة.

س 3: هل يمكن معالجة هذه القضبان السداسية بالحرارة مباشرة أو تزويرها دون تنظيف مسبق؟

ج: نعم. تتميز درجات الفولاذ الهيكلي المدرفلة على الساخن (مثل Q355B) بقابلية صقل ممتازة واستجابة للمعالجة الحرارية. يمكن معالجتها مباشرة من خلال التسخين بالحث، أو التزوير، أو التبريد، أو التقسية. إذا كانت العملية الخاصة بك تتطلب الحد الأدنى من مقياس السطح أثناء الحدادة، فإننا نقدم إزالة الترسبات قبل التسليم عن طريق التخليل الحمضي أو السفع بالخردق لضمان الاتصال الأصلي للمعدن بالقالب.

س 4: ما هي التدابير المتخذة لمنع انحناء الحزمة وصدأ السطح أثناء النقل البحري لمسافات طويلة؟

ج: يتم ربط شحنات التصدير في حزم سداسية صلبة باستخدام أشرطة فولاذية شديدة التحمل وواقيات حافة محيطية لمنع الترهل الهيكلي أو التشوه في عنابر الحاويات. بالنسبة للشحن البحري، تتم معالجة القضبان بزيت VCI (مثبط التآكل البخاري) المضاد للصدأ أو يتم تغليفها بغشاء بلاستيكي منسوج متعدد الطبقات مقاوم للماء مع مواد مجففة، مما يضمن تسليمًا خاليًا من الصدأ بنسبة 100٪ حتى عبر طرق الشحن الاستوائية الرطبة.

س5: ما هو الإجراء الخاص بطلب الأحجام المسطحة المخصصة أو التفاوتات المترية/الإمبراطورية غير القياسية؟

ج: بالنسبة للأبعاد المسطحة غير القياسية (مثل أحجام البوصة الكسرية المتخصصة أو المواصفات المترية المخصصة خارج 12-70 مم، تدعم مطحنة الدرفلة لدينا إعداد الأدوات المخصصة للطلبات بالجملة. ما عليك سوى تقديم رسومات الأبعاد المستهدفة ونطاق التسامح المطلوب (± مم). سيقوم القسم الفني لدينا بتقييم جدوى المطحنة، وتقديم مراجعة هندسية رسمية في غضون 4 ساعات، وتصنيع عينات اختبار النموذج الأولي عند تأكيد الطلب.